技術參數:
規(guī)格型號 |
DNS-500 |
DNS-1000 |
DNS-2000 |
DNS-2000 |
蒸發(fā)量(kg/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
回收酒精濃度(%) |
80% |
80% |
80% |
80% |
蒸汽壓力(MPa) |
0.09 |
真空度(MPa) |
0.02-0.09 MPa |
加熱面積(㎡) |
10 |
20 |
30 |
40 |
蒸發(fā)室容積(m³) |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
冷凝面積(㎡) |
25 |
50 |
75 |
100 |
耗汽(kg/h) |
550 |
1100 |
1650 |
2200 |
設備重量(kg) |
1450 |
2000 |
3000 |
3700 |
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收,單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
一、特點
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類單效濃縮器提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。單效濃縮器操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
二、結構與性能
單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成,整套單效濃縮器設備采用優(yōu)質不銹鋼材料制成。
加熱室內部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產安全。
單效濃縮器分離室正面設有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況,后面人孔便于更換品種時清洗室內部,并設有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度。
三、工作原理
生蒸汽進入加熱室的列管外面,將料液加熱上升,從噴管噴入蒸發(fā)室,進行汽液分離,其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱,料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。單效濃縮器料液濃縮到一定的程度,經取樣確定合格后由出料口出料,蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器,部份料液返回蒸發(fā)室,其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶,最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
四、根據用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設計、制作、檢驗標準如下:
1. SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》